渣漿泵安全操作規(guī)程|資料

1、運行前的檢查
1）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致（請參照相應(yīng)型號說明書）。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)單獨試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。
2）檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。
3）檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。
4）用手盤車（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。
5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。
6）渣漿泵啟動前要先開通軸封水（機(jī)械密封為冷卻水），同時要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。
7）檢查閥門是否靈活可靠。
8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。
2、啟動運行及監(jiān)控
1）渣漿泵在啟運前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。
2）串聯(lián)用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，即可將末級泵的出口閥門找開一點（開的大小以一級泵電機(jī)電流為額定電流的1/4為宜），而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。
3）渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)中最好裝上流量表（計），以隨時監(jiān)控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
4）泵在運行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)的額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時處理。
3、渣漿泵的日常維護(hù)
1）泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。
2）要及時更換易投損件，維修裝配要正確，間隙調(diào)整合理，不得有緊澀磨擦現(xiàn)象。
3）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
4）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜，最高不超過75℃。
5）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。
6）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。
4、渣漿泵的拆裝
1）泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進(jìn)行。
2）軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。